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時(shí)間:2020-06-04
河南310s不銹鋼板在生產(chǎn)過(guò)程中存在較多的控制難點(diǎn),其中較大的問(wèn)題就是比較容易開(kāi)裂,形成的原因有:一是導熱性較差,導熱系數僅為304的58%,Cr17的47%,連鑄坯熱裂紋傾向大;二是枝晶偏析嚴重,熱軋加熱較高溫度受到一定的限制。高溫變形抗力大,熱塑性低,軋制過(guò)程中容易產(chǎn)生開(kāi)裂,那么我們遇到這些問(wèn)題該怎么進(jìn)行處理呢?
研究發(fā)現,鋼中鐵素體含量高、穿管熱變形溫度低以及鉬頂頭的疲勞使用對河南310s不銹鋼板穿管開(kāi)裂都有影響,須采取下列措施加以改進(jìn):
(1)對現有的管坯料,穿管前要盡量提高加熱溫度,延長(cháng)保溫時(shí)間,加快穿管速度,生產(chǎn)前要檢查鉬頂頭的使用狀態(tài);
(2)適當優(yōu)化化學(xué)成分的配比,在不提高Ni含量的前提下,Cr元素按照標準的下限控制,Mo元素的殘留量不能太高;
(3)由于310s不銹鋼板合金元素含量高,枝晶偏析嚴重,柱狀晶粗大,低熔點(diǎn)物質(zhì)和雜質(zhì)元素容易集中于晶間和鑄坯心部,在不完全排除夾雜物或夾渣影響的前提下要在冶煉、連鑄時(shí)通過(guò)提高鋼水潔凈度,降低澆注溫度,控制過(guò)熱度,采用電磁攪拌技術(shù),減小枝晶偏析,提高中心等軸晶比例,降低雜質(zhì)元素偏析引起的脆化傾向,提高鑄坯質(zhì)量,為后續熱加工提供坯料。
綜合來(lái)講,310s不銹鋼板出現開(kāi)裂的情況還是與化學(xué)元素的控制有很大的關(guān)系,采用以上幾點(diǎn)方法,就能很好的對不銹鋼板在生產(chǎn)中出現的裂紋進(jìn)行很好的控制。
310s不銹鋼板的硬度檢驗方法:
1、310s不銹鋼板硬度檢測要考慮到它的力學(xué)性能,這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進(jìn)行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。因此,所有的不銹鋼要進(jìn)行力學(xué)性能測試。
2、不銹鋼板硬度試驗是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面,然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是不銹鋼板力學(xué)性能試驗中較簡(jiǎn)單、較迅速、較易于實(shí)施的方法。310s不銹鋼板的硬度試驗是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關(guān)系。
3、拉伸試驗是將310s不銹鋼板制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學(xué)性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長(cháng)率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料較基本的力學(xué)性能試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要對力學(xué)性能有要求,都規定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗的材料,拉伸試驗成為力學(xué)性能檢測手段。
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